Zamaka sakausējuma smaržu vāciņi, zamaka sakausējuma vīna pudeļu vāciņi un citi mūsu uzņēmuma ražotie izstrādājumi ir izsmalcināti meistarībā, unikāli pēc dizaina un izsmalcināta izskata, tāpat kā rokdarbi. Tātad, kāda veida virsmas apstrādes tehnoloģija tiek izmantota, lai izgatavotu tik skaistu produktu?
Virsmas apstrāde ir virsmas slāņa veidošana ar vienu vai vairākām īpašām īpašībām uz zamaka sakausējuma preslējumu virsmas ar fizikālām vai ķīmiskām metodēm. Virsmas apstrāde var uzlabot produkta izskatu, tekstūru, funkcijas un citus veiktspējas aspektus. Zamaka sakausējuma liešanas izstrādājumu virsmas apstrādes procesi parasti ir šādi:
1. Elektroforēze
Izmanto nerūsējošā tērauda, alumīnija sakausējuma lējumiem, zamaka sakausējuma lējumiem utt., Tas var padarīt izstrādājumus parādīt dažādas krāsas, saglabāt metāla spīdumu un vienlaikus uzlabot virsmas veiktspēju ar labu pretkorozijas veiktspēju.
Procesa plūsma: pirmapstrāde → elektroforēze → žāvēšana
Priekšrocība:
1. Bagātīgas krāsas;
2. Nav metāla tekstūras, var sadarboties ar smilšu strūklu, pulēšanu, stiepļu vilkšanu utt.;
3. Apstrāde šķidrā vidē var realizēt sarežģītu konstrukciju virsmas apstrādi;
4. Tehnoloģija ir nobriedusi, un to var ražot masveidā.
Trūkums:
Spēja nosegt defektus ir vispārīga, un spiedlējumu elektroforēzei nepieciešama augstāka pirmapstrāde.
2. Pvd vakuuma pārklājums
Pilns nosaukums ir fiziska tvaiku pārklāšana, kas ir rūpniecisks ražošanas process. Tā ir tehnoloģija, kas plāno kārtiņu nogulsnēšanai galvenokārt izmanto fiziskus procesus. Vakuuma galvanizācijas procesu var izmantot dažādiem zamaka sakausējuma lējumiem un alumīnija sakausējuma lējumiem.
Procesa plūsma: tīrīšana pirms pvd → sūkšana krāsnī → mērķa mazgāšana un jonu tīrīšana → pārklāšana → pārklājuma beigas, dzesēšana no krāsns → pēcapstrāde (pulēšana, afp)
Priekšrocība:
1. To var izgatavot dažādās krāsās, piemēram, zibspuldzes sudraba, burvju zilā, kreka, ūdens pilienu sudraba un citas dažādas septiņas krāsas var izgatavot;
2. Pārklājumam izmantots plašs materiālu klāsts, un tas ir viegli izpildāms vides aizsardzības prasībām;
3. Vakuuma pārklājums var sasniegt 200 grādus c, un vakuuma pārklājumu var izmantot daļām, ko izmanto augstas temperatūras daļās.
Trūkums:
Piemēram, vakuuma pārklājums, bet UV eļļa, tās saķere ir ļoti slikta, nevar izturēt 100 režģa testu, lai nodrošinātu vakuuma pārklājuma saķeri, pēcpārbaudē ir nepieciešama īpaša apstrāde ar izsmidzināšanu, izmaksas, protams, ir augstākas.
3. Galvanizācija
Galvanizācija ir tehnoloģija, kas izmanto elektrolīzi, lai metāla virsmai piestiprinātu metāla plēves slāni, lai novērstu koroziju, uzlabotu nodilumizturību, elektrovadītspēju, atstarošanu un uzlabotu estētiku. Plaši tiek izmantota galvanizācijas tehnoloģija, ko var izmantot daudziem zamaka sakausējuma lējumiem un alumīnija sakausējuma lējumiem.
Procesa plūsma: pirmapstrāde → sārmu varš bez cianīda → vara niķeļa alva, kas nesatur cianīdus → hromēšana
Priekšrocība:
1. Pārklājumam ir augsts spīdums un augstas kvalitātes metāla izskats;
2. Pamatmateriāls ir sus, al, zn, mg utt.; izmaksas ir zemākas nekā pvd vakuuma pārklājums.
Trūkumi:Slikta vides aizsardzība un augsts vides piesārņojuma risks.
4. Degvielas iesmidzināšana
Degvielas iesmidzināšana ir paredzēta, lai ar saspiesta gaisa palīdzību izkliedētu šķidru krāsu (pazīstama kā krāsa) krāsas miglas daļiņās un pieliptu pie zamaka sakausējuma materiāla virsmas, kas ir rūpniecisko izstrādājumu virsmas pārklājuma apstrādes nosaukums. Eļļas iesmidzināšanas apstrāde ietver plastmasas iesmidzināšanu, sietspiedi, tampondrukas apstrādi; eva, gumijas un citu apavu materiālu krāsu maiņa, sietspiede. Un saskaņā ar klientu prasībām augstas temperatūras izturības, berzes izturības, UV izturības, alkohola izturības, benzīna izturības un citu produktu ražošana.
Priekšrocības:Eļļas iesmidzināšana var padarīt vienmuļus produktus skaistākus pēc dažādu krāsu izsmidzināšanas, un tajā pašā laikā, pateicoties papildu aizsardzības slānim, var pagarināt produktu kalpošanas laiku un kalpošanas laiku.
Trūkumi:Ja izstrādājuma virsma ir raupja, degvielas iesmidzināšanu nevar izlīdzināt; berzes pretestība ir salīdzinoši slikta. Cinka sakausējuma virsmas apstrādes metodes ietver pulvera izsmidzināšanu, smilšu strūklu, pulēšanu un citus procesus. Tomēr tas ir vairāk piemērots liešanas izstrādājumiem, piemēram, cinka sakausējuma smaržu vāciņiem un cinka sakausējuma vīna pudeļu vāciņiem.
Vai jūs zināt, kāda veida apstrāde ir nepieciešama jūsu produkta virsmai?
